drewno
sty
14

Wyroby poliestrowe

Środa, styczeń 14. 2009
Wyroby poliestrowe
Wyroby poliestrowe do wykończania mebli zostały wprowadzone po okresie stosowania lakierów nitrocelulozo­wych. Dzięki temu, że w stosunku do poprzednich odznaczają się wielu cennymi właściwościami, szybko zdobyły rynek meblarski. Cenne właściwości lakierów poliestrowych odnoszą się zarówno do wyglądu estetycz­nego powłoki, trwałości w użytkowaniu, jak też i dogodności w techno­logii stosowania. Z ważniejszych zalet lakierów poliestrowych i utworzo­nych z. nich powłok należy wymienić:
  • dużą zawartość substancji błonotwórczych (ok. 94/0),
  • dużą szybkość wysychania i utwardzania nałożonej war­stwy,
  • ekonomikę stosowania - obniżenie kosztów robocizny i kosztów materiałowych, skrócenie cyklu produkcyjnego z możliwością dalszego skracania,
  • odporność powłok na ścieranie,
  • odporność powłok na działanie wody i podwyższonej tem­peratury,
  • odporność powłok na działanie rozpuszczalników organicz­nych,
  • podatność powłok na szlifowanie i polerowanie.

Nienasycone żywice poliestrowe stanowią grupę polimerów odznaczających się dużą reaktywnością. Wszystkie polimery charaktery­zują się budową R1-O-CO-RZ; dla najważniejszych nienasyconych ży­wic R1 to zasadniczo nasycone polialkohole (najczęściej glikole), a R2nasycone i nienasycone kwasy dwukarboksylowe. W reakcji polikonden­sacji ww. substratów, w zależności od warunków tworzą się krótsze lub dłuższe makrocząsteczki.

Z kwasów dwukarboksylowych nienasycanych jest stosowany głównie bezwodnik kwasu maleinowego, natomiast takie kwasy, jak kwas fumarowy, cytrakonowy oraz itakonowy, zawierające 5 atomów węgla, wskutek wysókiej ceny są stosowane tylko do żywic specjalnych. Po­wszechnie stosuje się mieszanie nienasyconych kwasów karboksylowych. Są one tańsze i powodują zmianę właściwości żywic. Do modyfikacji właściwości żywic nienasyconych jest używany najczęściej bezwodnik ftalowy, a do obniżania kruchości takie kwasy, jak adypinowy, burszty­nowy i inne. Ostatnio do celów lakiernictwa stosuje się modyfikbwanie nienasyconych żywic poliestrowych dwuizocyjanami, a do kondensacji zamiast glikoli epokśydy. W tym przypadku przy zastosowaniu odpowied­nich katalizatorów reakcja kondensacji przebiega dwa razy szybciej niż kondensacja normalna.
Dostępne w handlu żywice występują w postaci roztworów. Jako rozpuszczalniki służąmonomery związków winylowych i alilowych. Praktycznie stosuje się głównie styren. Przez zmianę stosunku żywicy do rozpuszczalnika może być dowolnie zmieniana lepkość roztworu. Ma to jednak ścisły związek z właściwościami utwardzonej żywicy. Utwar­dzanie żywicy poliestrowej polegana sieciowaniu przestrzennym makrocząsteczek poprzez manomer styren. W wyniku tego żywica reaguje w całości, a produkty reakcji są nietopliwe i nierozpuszczalne. Tak więc produkt finalny powstaje w wyniku dwóch procesów:

  1. polikondensacji glikoli z kwasami karboksylowymi,
  2. kopalimeryzacji produktu polikondensacji z cząsteczkami styrenu.

 

Aktualna ocena artykułu: 5
Oceń wpis: 5 4 3 2 1

Dodaj swój komentarz:

Tytuł:
Autor:
Treść
Przepisz kod z obrazka: Token

Brak komentarzy.