• Meble do ogrodu
• Akcesoria meblowe
• Meble kuchenne
• Meble - wyposażenie domu
• Meble - styl w kuchni
• Najlepszy blat do kuchni
• Blaty laminatowe w kuchni
• Płtyki ceramiczne na blacie
• Sztuczny kamień
• Drewno marmur oraz granit w kuchni
• Powierzchnia ścienna nad blatem w kuchni
• Tworzenie dodatkowej powierzchni na blat
• Urządzenie no­woczesnej kuchni

• Drewno i Lakiery poliestrowe
• Malowanie lakierem podkładowym
• Wyroby olejne do drewna

Lakierowanie lakierem poliuretanowym

Proces technologiczny wykończania lakierem poliuretanowym zostanie omówiony na przykładzie zestawu materiałów krajowych, przeznaczo­nych do lakierowania łodzi, sprzętu sportowego i posadzek. Oczywiście, możliwe jest także lakierowanie mebli i galanterii drzewnej oraz wyro­bów pamiątkarskich. W skład zestawu materiałów wchodzą dwa lakiery omówione w części dotyczącej materiałów, a mianowicie: lakier poliure­tanowy do łodzi podkładowy i lakier poliuretanowy do łodzi nawierzch­niowy Urelit.

Na proces wykończania składają się następujące ope­racje ząsadnicze.

Przygotowanie podłoża. Podłożem pod lakiery poliuretanowe bezbarwne może być drewna lite i płyty oklejone fornirem drewnianym lub dekoracyjną folią. Po naklejeniu dekoracyjnej folii podłoże przed lakierowaniem nie wymaga dalszej obróbki. Drewno lite natomiast musi być poddane obróbce (struganie i szlifowanie), a powierzchnie forniro-4 wane tylko szlifowaniu papierem ściernym nr 80, 120 i 180.

Substancje żywiczne usuwa się z powierzchni przez zmywa-nie benzyną ekstrakcyjną lub rozcieńczalnikiem do wyrobów celulozo­wych ogólnego stosowania.
Przygotowanie lakieru. Lakier podkładowy przygotowuje się przez zmieszanie dwu składników: 100 g składnika A (żywica poliestro­wa) i 16,3 g składnika B (żywica poliizocyjanianowa). Całość dokładnie miesza się w naczyniach emaliowanych lub szklanych drewnianą łopatką i pozostawia na ok. 30 min przed użyciem.
Z lakierem nawierzchniowym Urelit postępuje się tak samo, z tym, że na 100 g składnika A daje się 42,5 g składnika B.
Składnik B jest bardzo wrażliwy na wilgoć,'co powoduje, że opakowania z „tym składnikiem mogą być otwierane bezpośrednio przed pobraniem i natychmiast potem zamykane. Po zmieszaniu składników oba lakiery nie wymagają rozcień­czenia i powinny być zużyte w ciągu 8 h. Do mycia naczyń i sprzętu stosuje się. rozcieńczalnik do wyrobów poliuretanowych.
Nakładanie lakieru. Lakiery po zmieszaniu składników nada-ją się do nanoszenia pędzlem i pistoletem natryskowym. Mogą być także nakładane przez polewanie. Lepkość lakieru wynosi tu ok. 16 s. Para-metry natrysku są następujące:

• średnica dyszy, mm 1,2
• ciśnienie, MPa    ok. 0,2

Kolejnóść operacji lakierowania jest następująca:

• Nałożenia warstwy lakieru podkładowego.
• Suszenie w normalnych warunkach przez 8 h.
• Lekkie szlifowanie papierem ściernym nr 280 na sucho.
• Odpylanie.
• Nałożenie warstwy lakieru nawierzchniowego.
• Suszenie w normalnych warunkach przez 6 h.
• Nałożenie ostatniej warstwy lakieru nawierzchniowego.
• Sezonowanie w ciągu 3-7 dni.

Ostatnia i przedostatnia warstwa lakieru ze względu na to, że nie podlegają żadnej obróbce uszlachetniającej, powinny być nakła­dane w pomieszczeniach suchych, bezpyłowych i bez przeciągów.